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讨论撕碎机刀片保养的小技巧

今天就跟大家一起讨论撕碎机刀片保养的小技巧：

1、撕碎机刀片在安装时螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有或变形影响切削效果。 ??

2、定期检查机器主轴的径向跳动，以及摆幅保障撕碎机刀片切口之间的相互吻合。

3、撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品并检查锯机防护罩是否完好。 ?

4、撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

5、撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

6、撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。

  首先，在对撕碎机刀片的运送过程中有必要要注意选用木箱设备，这么能够防止损坏刀爪，确保运送过程中的安全。

此外在进行装置之前有必要要先全部查看，看刀片全体是不是完好无损，如果有呈现缺口或者是呈现掉齿的景象，那么则有必要要注意及时替换。一同要注意刀片的视点，一般来说刀片都是偏性的，因而有必要要注意准确的装置顺畅。

   其次，在装置的过程中要注意轻拿轻放，关于多轴撕碎机刀片则有必要要注意多人一同操作，防止刀爪在磕碰中呈现损坏。除此之外，在装置结束以后必定要注意查看刀片之间是不是有任何的异物存在。而且要注意在工作之前没有人员在撕碎机的邻近。防止呈现撕碎机刀片掉落形成严峻的人员损伤。如果在屡次工作中断定没有呈现任何意外或者是工作中止的问题等，那么则就表示装置十分顺畅，能够放心运用。

双轴撕碎机刀片是生产和使用双轴撕碎机设备的消耗品，有很多用户不知到双轴撕碎机刀片磨损了如何解决？认为双轴撕碎机刀片一旦出现磨损就直接扔掉，购买新的双轴撕碎机刀片。其实，双轴撕碎机刀片有着一定的使用周期，如果没有达到这个周期的话，对双轴撕碎机刀片进行处理，是已久可以继续使用的。双轴撕碎机刀片的使用周期一到，就应及时更换。作为消耗品，如不及时更换，则很容易会对物料的成品质量及效率造成影响。这是我们都不愿看到的事情，因此一定要及时更换撕碎机的刀片，保证双轴撕碎机可以正常的去进行撕碎生产，从而发挥出双轴撕碎机应有的价值。

木材撕碎机刀片价格为之所以这么贵是因为材质与工艺不同

木材撕碎机是市场上比较常见的木粉机设备，主要是以刀片撕碎为主，刀片就成为了主要的易损件，但是 木材撕碎机刀片的价格并不便宜，那么这是为什么呢，看似就像普通钢板的刀片为什么那么贵呢？在这里想说的是木粉机刀片价格为之所以这么贵是因为材质与工艺不同！  木材撕碎机的撕碎工作中刀片的重要型大家都明白，木材撕碎机刀片材质的选用直接关系到对废料的加工功率，正确的选择刀片材质非常重要。所以，根据不同物料来选择木材撕碎机刀片的材质是十分重要的。客户选择的材料有H13、6Crw2si、Cr12Mov；尤其是Cr12Mov的话就是一种热作模具钢，由于这种材料是经过了洛氏硬度真空热处理，所以得话就具有韧性好的特点，在使用中切割钢丝的话不会出现崩口。一般情况下，木材撕碎机刀片按照刀抓的爪数进行分类，可以分为单爪、两爪、三爪、多片等等，相对于不同爪数还会有不同的安装形式。

物料撕碎粒度大小与金属撕碎机的刀片有直接关系

金属撕碎机是一种率的撕碎机械，对金属等轻薄型金属物料具有很高的撕碎效率，与破碎机不同，破碎机可以用筛网控制破碎料的大小，更小可以达到3cm,金属撕碎机属于粗破，撕碎粒度达不到破碎机的粒度那么小，金属撕碎机撕碎出来的物料呈长条形状，撕碎机撕碎粒度的形状与大小主要裁决于三点，一是撕碎机刀片的爪数，二是撕碎机刀片与刀片之间的间隙，第三点撕碎机刀片外径与隔套的距离。其中撕碎机刀片的爪数决定了撕碎物料的细腻度，第二点撕碎机刀片与刀片之间的距离就决定了撕碎物料的长度大小，而第三点撕碎机刀片与隔套之间的距离大小就决定了撕碎物料的宽度。金属撕碎机的调节物料撕碎大小的关键也在这三点中。撕碎机刀片的使用也是有说法的，不同的物料要选择不同材质的撕碎机刀片，如果您是要撕碎非金属材质的软性物料，就要选择硬度较高的撕碎机刀片，如果您是要撕碎像金属这样的金属物料，就要选择韧性和耐磨性比较好的撕碎机刀片，选择恰当的撕碎机刀片，会跟您的撕碎机带来更高的撕碎效率。