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大型撕碎机刀片的硬度与承受压力

刀片对于大型撕碎机非常重要。 耐磨性，硬度，强度，耐热性等，在加工过程中不可避免地会出现较高的温度，因此必须注意它们。 让我们仔细看看：

 硬度是撕碎机刀片的基本特征。 切碎刀片的硬度必须大于工件数据的硬度。 用于切屑金属的撕碎机刀片的切屑边缘的硬度通常高于60hrc。 耐磨性是材料抵抗磨损的能力。 通常，撕碎机刀片材料的硬度越高。 耐磨性越好。 布置中的硬点的硬度越高，数量越大，颗粒越小，并且分布越均匀，则耐磨性越好。 耐磨性还与化学成分，强度，数据的微观排列以及冲突区域的温度有关。 该公式可用于指示数据wr的耐磨性； 我们= kico。  5e-0。  8h1.43，硬度越高，耐磨性越好。

 强度和抵抗力

 为了使撕碎机刀片处于很大的压力下并在切碎过程中经常发生的震动和感觉条件下运行而不会碎裂和，机械刀片数据必须具有足够的强度和抵抗力。

 耐热性

 耐热性是切碎机刀片数据的切碎功能的主要指示器。 它指的是碎纸机刀片数据的功能，可以在高温条件下保持近似的硬度，耐磨性，强度和抗力。 切碎刀片数据还应具有在高温下化的能力以及出色的抗粘附和抗分散能力，即监护数据应具有出色的化学稳定性。

 热物理功能和抗热震性

 撕碎机刀片的材料的导热性越好，切碎的热量越容易从切碎区域散发，这有助于降低切碎温度。

小型撕碎机在用过一段时间后，刀片会出现变钝的情况，这不仅会降低设备的生产效率，还会对设备造成损坏。因此确保撕碎机刀片的锋利性，是保证小型撕碎机工作效率的保证。对于小型撕碎机刀片变钝的解决办法：如果不是因为损坏而变钝，那么很可能是设备在运转中刀片沾到了物料，从而导致刀片变钝。对于这种情况，我们只需要将刀片上的污垢清除，然后给刀片涂点润滑剂就可以了，这样小型撕碎机就能进行正常的工作进程。如果小型撕碎机的刀片出现了轻微磨损，这时应先将撕碎机的刀片拆卸下来，然后将其清洗干净，再由人员进行打磨，打磨结束后擦一点润滑油，之后就可以将处理好的刀片重新安装上去。

在使用双轴撕碎机过程中注意刀片的选择尤为重要。常规刀型包括3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，在刀型的应用上可用于对废塑料、废橡胶、木材、汽车外壳、城市垃圾等废弃物及再生资源进行破碎加工。在撕碎机刀具的材质问题上撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11、D2等可供用户选择其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。撕碎机根据不同破碎物料种类选用不同的撕碎机刀片，软硬的物料使用撕碎机刀具的材质不同，物料粉碎粒度和物料粉碎形状等都和撕碎机刀具的规格有很大的关系。客户在选择双轴撕碎机时对以上说明进行考量极为重要，这将直接关系到所选撕碎机的适用性及使用寿命。