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秸秆垃圾撕碎机系统简介：

抓机将秸秆包、稻草、木材、毛竹等生物质原料送入链板输送机，生物质原料经链板输送机均匀给入双轴剪切式破碎机，进行破碎处理。破碎机运行时，PLC控制系统暂时暂停链板输送机的运行，输送机上暂存部分原料，以保证原料均匀连续足量供应，避免了因原料堆积在破碎机腔造成的设备故障。破碎后的成品落入出料皮带输送机输送归堆或进入下一道环节。

       撕碎机主轴作用设备的主要扭矩传到装置在设备的整个构架上其设计形态及质量将直接决定设备的使用效果及使用寿命。为了便于客户了解撕碎机各个工作部位通过下文为您介绍撕碎机主轴的设计形态及材质选择。

      撕碎机作为大扭矩切割破碎设备在主轴的设计形态上目前市场主要以键槽类链接和六方轴链接两种形式。在承载扭矩上六方轴要远远高于键槽轴，但由于相对制造加工难度较大其整体制造加工要高于键槽类链接，使用六方轴可以大大提高剪切刀和轴之间的作用力，在破碎金属等大韧性材料的过程中也不会出现刀片打滑现象导致的主轴损坏。

      其次在主轴材质的选择上cr12及高韧性合金渗碳加工制造，除了保持主轴表面的高耐磨性外还兼顾了主轴的韧性，为撕碎机主轴的抗磨损及抗变形方面提供了较好的基础条件，再次一款的撕碎机在主轴的加工精度上将更加通过合理控制主轴及刀片的装配间隙来达到保护主轴避免空位造成的主轴与刀片接触面积小导致的刀片打滑。以上便是选购撕碎机过程中主轴选购的重点，保持对选购撕碎机过程中主轴的认识将是选择一款撕碎机的重点。

      万用双轴撕碎机的万用性和刀片选择标准：由于万用双轴破碎机在工作原理上是采用低速剪切破碎原理用于实现物料的破碎加工，而物料的剪切破碎过程中刀片切割要产生相应的剪切应力，而对于抗剪切能力较强的材料而言就需要增加撕碎机刀片的抗剪切强度才能达到安全破碎效果，而刀片抗剪切能力的增加对同种材质而言就需要增加刀片切割面积，这就造成了出料粒度的局限性即物料抗剪切能力俞强相应的出料粒度就越大。而对于废旧资源回收单位而言物料种类繁多大多包含塑料、金属、木材、橡胶等，但在设备刀型选用上将以金属剪切应力作为计算基准确定刀片宽度，而对于木材、塑料、橡胶等物料则会出现破碎粒度较大的缺点，如需要进一步破碎可选择相应的粉碎设备。