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双轴电子垃圾撕碎机厂家的维护与注意事项

双轴电子垃圾撕碎机厂家的维护与注意事项，下面马鞍山联冠机械电子垃圾撕碎机厂家厂家给大家介绍一波。 1、在开始试运转前，要严格检查机器各部件的安装是否符合要求，螺丝、螺栓是否松动，用手轻轻拉动皮带，有无壳体碰撞现象。同时检查旋转方向，不要挤压物品，以免发生事故。 2、在生产过程中，为了保证破碎质量和正常生产，应将物料切割均匀。同时，严禁电机过载，保证机器正常运行。 3、除了经常检查各部件的紧固松动情况外，还要注意易损件的磨损情况。如果磨损严重，应及时更换，以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。 4、由于转速高，除安装正确牢固外，应同时保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下，轴承温度不超过70℃是正常的。主机轴承每周加一次润滑脂和二硫化钼，高速润滑脂效果更佳。作为第三种过渡配合的圆柱形衬套与架体，在衬套上部槽内注入了锌合金，就能很好的避免衬套的转动，在更换新衬套的时候，应该按照架体的实际尺寸配制，这样才能正常的运行。

、操作条件①电源电压要保证能够正常使用。②保护措施要穿戴齐全，还有监护人员到位方可进行操作。3、更换方法/步骤①准备好新齿板并运到颚式撕碎机边备用，做好防护。②停止给料以及撕碎机的运转工作，注意戴好绝缘手套，防止手湿触电。③卸下齿板的螺丝（动定板螺丝）。④卸下侧板，松开侧板螺丝，用行车将侧板吊出。

秸秆撕碎机将收集来的原料进行撕碎

秸秆撕碎机将收集来的原料进行撕碎。使用通过调节锤片的数量调整秸秆的撕碎效果及碎料的多少。减少锤片，出料秸秆加长，碎料减少，增加锤片，出料秸秆变短，碎料增加。它通过传送带自动进料进料将秸秆的压扁、纵切、挤丝、揉碎，破坏了秸秆表面硬质茎节，秸秆撕碎机的产生，让秸秆可回收利用，不用焚烧，做到变草为宝的效果。齿轮啮合，圆板由于在双轴撕碎机工作的过程中受到摩擦而磨损了，直接对齿轮间隙造成一定的影响，在底盖上不加垫片能够保证齿轮的正常啮合，垫片的厚度要根据具体的磨损程度来添加。

哪些撕碎机配件容易过损。撕碎机配件工作负荷波动性大，正常工作时，尖峰负荷是平均负荷的3-4倍。当破碎腔中落入非破碎物，如电铲的斗齿、钻机的钻头时，颚式撕碎机就会严重过载，造成机器主要零部件的损坏。因此在颚式撕碎机中必须采取过载保护措施。与旋回式撕碎机和圆锥撕碎机相比，颚式撕碎机在过载保护以及非破碎物清除技术方面是一薄弱环节。国内外所采用的过载保护装置有断肘板、飞轮转矩保险装置、液压保险装置、液压气动保险装置、前壁弹簧、偏心凸轮和弹簧组成的肘板轴承等，其中种应用蕞多，因此也容易出现损伤。

植物秸秆撕碎机的机械零件的维护

关于植物秸秆撕碎机的机械零件的维护： 工作人员须遵循维护要求，首先检查设备各关节的设备，机构的制动器，旋转部件，连接件的紧固情况螺栓和吊索等。检查情况是否。 如果发现任何异常或松动，则需要及时处理。 此外，支线磨机所有部件的润滑和维护都应到位。 需要定期检查电线，电缆等是否损坏，并检查装置，制动器等是否灵活可靠，零件是否破旧，接地保护电阻是否符合要求。用户只需要进行上述两点植物秸秆撕碎机的维护工作，以确保设备的正常运行并延长使用寿命。 同时在此提醒客户，对于某些新手来说，在调试植物秸秆撕碎机的阶段会出现一些小问题。 不用担心，请致电工厂售后技术人员。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550HB，受冲击越激烈，其抗磨性能发挥得越好。

撕碎机主承轴故障排除。撕碎机主承轴故障排除：（1）因该大型颚式撕碎机使用的轴承要适应高速及高强度的工作压力，在轴承的选型上要多注意。滚动轴承的选用，既应满足外载荷的要求，又应尽量发挥轴承本身的负荷能力。径向负荷大于轴向负荷、支点跨距大、轴的变形大等宜采用调心轴承，因此我们选择调心滚子轴承。（2）在精度选择上，首先轴承的内外圈公差一般为±0。

05m，一般的精度为普通级，这里我们把轴承的精度从普通级改成C3级，使得轴承精度更高。（3）滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙，它们分别表示一个套圈固定时，另一套圈沿径向和轴向由一个极限位置到另一个极限位置的移动量，实验分析表明，使轴承寿命蕞大的工作游隙值，是一个比零稍小的负值。