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双轴撕碎机刀片与传统破碎机刀片的材质比较

相比较传统的粉碎机、破碎机来说，双轴撕碎机刀片可以说是比较贵的，这也是因为双轴撕碎机刀片的材质是不同于普通的钢材材质的。双轴撕碎机的一套刀具的价格基本上相当于整套双轴撕碎机设备的三分之一了。所以有很多双轴撕碎机用户反应双轴撕碎机的刀盘贵也是情有可原的。对于任何一台双轴撕碎机设备来说，刀片都是更关键的部分，整台设备的功能都要靠刀盘来实现。并且鉴于双轴双轴撕碎机的刀盘材质的问题，所以价格相对来说是不可能太便宜的。

物料撕碎粒度大小与金属撕碎机的刀片有直接关系

金属撕碎机是一种率的撕碎机械，对金属等轻薄型金属物料具有很高的撕碎效率，与破碎机不同，破碎机可以用筛网控制破碎料的大小，更小可以达到3cm,金属撕碎机属于粗破，撕碎粒度达不到破碎机的粒度那么小，金属撕碎机撕碎出来的物料呈长条形状，撕碎机撕碎粒度的形状与大小主要裁决于三点，一是撕碎机刀片的爪数，二是撕碎机刀片与刀片之间的间隙，第三点撕碎机刀片外径与隔套的距离。其中撕碎机刀片的爪数决定了撕碎物料的细腻度，第二点撕碎机刀片与刀片之间的距离就决定了撕碎物料的长度大小，而第三点撕碎机刀片与隔套之间的距离大小就决定了撕碎物料的宽度。金属撕碎机的调节物料撕碎大小的关键也在这三点中。撕碎机刀片的使用也是有说法的，不同的物料要选择不同材质的撕碎机刀片，如果您是要撕碎非金属材质的软性物料，就要选择硬度较高的撕碎机刀片，如果您是要撕碎像金属这样的金属物料，就要选择韧性和耐磨性比较好的撕碎机刀片，选择恰当的撕碎机刀片，会跟您的撕碎机带来更高的撕碎效率。

在使用双轴撕碎机过程中注意刀片的选择尤为重要。常规刀型包括3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，在刀型的应用上可用于对废塑料、废橡胶、木材、汽车外壳、城市垃圾等废弃物及再生资源进行破碎加工。在撕碎机刀具的材质问题上撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11、D2等可供用户选择其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。撕碎机根据不同破碎物料种类选用不同的撕碎机刀片，软硬的物料使用撕碎机刀具的材质不同，物料粉碎粒度和物料粉碎形状等都和撕碎机刀具的规格有很大的关系。客户在选择双轴撕碎机时对以上说明进行考量极为重要，这将直接关系到所选撕碎机的适用性及使用寿命。

撕碎机刀片的重要性

撕碎机刀片的重要性，下面和大家一起来了解一下：　　假如购买撕碎机设备的客户来说，啥是撕碎机设备中要害也即是中心的部分时，那肯定是撕碎机的刀具刀片了，这个不行置疑，好的撕碎机刀具刀片有时能够占到总设备报价的一半，小小的刀具承受撕碎机设备中要害的破坏撕碎破碎过程，所以对其要求十分高，并不是通常的刀具刀片就能够的，原料和做工都十分，撕碎机刀片刀具的好坏直接影响到撕碎机设备关于物料的加工周期和加工作用，撕碎不一样的物料运用不一样的刀具刀片。