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关于双轴撕碎机刀片正确的使用方法分享

双轴撕碎机作为废旧物料回收利用中的关键设备，撕碎机设备作为节能环保的者，双轴撕碎机不仅使废旧金属得到了回收利用，而且还大大减少了占地面积，其优势得到了广大用户的青睐，刀片作为撕碎机的重要配件，如果刀片出现故障或磨损就会造成撕碎机无法正常工作或产量下降，一些正确的操作方法可以有效的降低刀片的磨损，下面就给大家分享一些双轴撕碎机刀片的正确使用方法。

在加工之前刀片的选择要适合，只有适合所撕碎物料的刀片才能够发挥出撕碎机设备的实力，而且还会确保刀片在工作时发生不必要的损坏。其次要确保撕碎的物料中不能掺有杂质，比如较硬的物质以免刀片发生不必要的损坏。在初次加工时尽量保证物料的平稳性，使后期的重复工作量可以大大降低，并且在减少双轴撕碎机刀片磨损的情况下，大限度的提高双轴撕碎机的产量。

在所选择的撕碎机刀片加工方法中，应该考虑加工方法的加工经济性，产品精度要与表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相适应，以确保加工面的尺寸精度、形状精度和平行度的要求。一般情况下，加工方法要与撕碎机刀片材料的可加工性相适应，以及与产品的结构形状、尺寸相适应。　

　在产品的热处理工序安排方面，首先要明白热处理的目的，其工序的要求是为了改变刀片材料的性能和消除内应力;加工工序的目的不同，其内容及在工艺过程中的安排的也不一样;热处理工序的步预备热处理，可以改善撕碎机刀片的机械性能。淬火就是把撕碎机刀片置于高温加热后快速冷却，使钢材组织转变成马氏体的过程，再加热到一定温度，让它转变成回火索氏体，由于回火温度不同，性能可以在一定范围调整。

　　检查、检验工序看似简单，其实是一个非常重要的工艺流程，当撕碎机刀片产品加工完毕之后，需要去毛刺及检查平行度、尺寸精度、热处理硬度等等，这是整个撕碎机刀片加工过程的后阶段。

影响撕碎机刀具使用寿命的因素有哪些

在我们社会生活中处理废旧回收进行有效切割的就是撕碎机刀具，除了这一领域外当下的很多的企业加工过程中也更多地应用到撕碎机刀具的应用，多以很大程度上推动刀具行业的发展，对于更多企业它们更为关注的是撕碎机刀具的使用寿命问题，今天的给我们详细的介绍影响到刀具使用寿命的因素都有哪些。

一、磨刀也很是影响刀具使用寿命的因素因为当下的撕碎机刀具的刀片有整钢型圆刀片和镶钢型刀片，它们各具优势，但是这些刀片的材质越好，合金越是科学合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高温性能越是突出，那么使用寿命越长，所以当下的很多企业十分重视对刀具材质的选择来大大提升产品的性能和使用寿命。

在我们社会生活中处理废旧回收进行有效切割的就是撕碎机刀具，除了这一领域外当下的很多的企业加工过程中也更多地应用到撕碎机刀具的应用，多以很大程度上推动刀具行业的发展，对于更多企业它们更为关注的是撕碎机刀具的使用寿命问题，今天我们详细的介绍影响到刀具使用寿命的因素都有哪些。

一：切割物品的材质很是影响撕碎机刀具的使用寿命同样材质的撕碎机刀具在切割不同的物品过程中的使用寿命明显的差异，就拿切纸张和且金属两种物品而言，因为纸张比金属的硬度相差悬殊，所以切纸张刀具比切割金属的使用寿命那要长的太多，所以不同的切割物品材质直接的影响到刀具的使用寿命。

二：使用保养的维护程度也是影响刀具使用寿命我们知道任何一件工具如果我们只会使用而不注意维修保养的话也会大大缩短它的使用寿命，但是如果我们学会科学合理的对它进行有效的维修保养就能大大延长它的使用寿命。