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废品再利用是环保事业的重要分支

环保事业大有可为，废品再利用是环保事业的重要分支，撕碎机刀片特点将物品通过机械的粉碎，再进行利用。而双轴撕碎机刀片的产生可以将之前很难粉碎的大块废料进行撕碎回收，再继续利用生产其他物品。双轴撕碎机主要用来撕碎口径较大的塑料管材、成捆打包的废品以及大件废品，和传统的粉碎机机械相比具有更大的功率和对大件的加工能力。

塑料撕碎机刀片硬度查验要领

塑料撕碎机刀片硬度分为两大类，一类是淬火回火热处理，另一类是化学热处理，其硬度查验要领如下： 1、淬火回火热处理 塑料撕碎机刀片硬度外貌淬火，回火热处理惩罚通常用感到加热或火焰加热的要领举行。紧张技能参数是外貌硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可接纳维氏硬度计，也可接纳洛氏或外貌洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件外貌硬度有关。这里涉及到三种硬度计。 2、化学热处理塑料撕碎机刀片硬度 化学热处理是使工件外貌渗入一种或几种化学元素的原子，从而变化工件外貌的化学因素、构造和性能。经淬火和低温回火后，工件外貌具有高的硬度、耐磨性和打仗委顿强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。 3、局部热处理 塑料撕碎机刀片硬度零件要是局部硬度要求较高，可用感到加热等要领举行局部淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理惩罚的位置和局部硬度值。零件的硬度检测要在指订地区内举行。硬度检测仪器可接纳洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理惩罚硬化层较浅，可接纳外貌洛氏硬度计，测试HRN硬度值。

撕碎机刀片的使用寿命长短

撕碎机刀片的使用寿命长短，关键是刀片的合理运用，这就要撕碎机刀片厂家生产经验了。还有就是现场加工人员工作责任心和技术，打个比方，有的刀具虽然有点磨损，但是加工的地方公差比较大，这样就不需要选择光刀或者新刀来加工了。其实刀具成本的控制不光是提高刀具的使用寿命这一方面。还有刀具品牌的选用，以及刀片材质的选定等等。 渗碳可以强化热撕碎机刀片的表面硬度，提高使用寿命；钢材经过渗碳--1140～1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后，表面硬度可达HRC56～61，比普通淬火撕碎机刀片寿命提高1.8～3.0倍。真空渗碳和离子渗碳是近20年来发展起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及刀片变形小等特点，在未来的机械刀片表面处理中发挥越来越重要的作用。