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撕碎机的常见故障

撕碎机堵塞撕碎机堵塞是撕碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。

（1）进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于撕碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85*左右。

（2）出料管道不畅或堵塞进料过快，会使撕碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。

（3）锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使撕碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持撕碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14*，这样既可提高生产效率，又使撕碎机不堵塞，增强撕碎机工作的可靠性。

撕碎机设备安装需要注意什么呢？

撕碎机设备稳定生产关键的步工作。很多客户在购买撕碎机设备时，到安装工地后都是迫不及待的就投入工作，不注意安装撕碎机的稳定性能，经过了连续的生产作业之后，撕碎机设备就会从中引发一些问题的隐患，本来是想着能够尽快的获得收益，后却造成了各种损伤。今天着重的讲一下撕碎机设备到达安装工地后，需要注意哪些，才能保证后期撕碎机设备能给大家带来更多的财富。

在撕碎机生产设备到达安装地方后，我们首先要注意问题就是撕碎机设备线路问题，有很多用户在设备到达后，为了提早的进入工作，就会临时的拉根线，直接调试机器，很开就投入工作。这样是不对的，撕碎机设备在线路上是有要求的，需要清拉主线，而临时电源没有保障，不能确定电压是否稳定，撕碎机设备动力的根源在于电机，如果电压不稳定，生产的时候会初选忽快忽慢，更严重的就会直接烧坏电机，导致撕碎机设备的损坏。

因此客户在试机结束后，必须安装正规的380v电源线路，电线的质量需要正规，这样就能保证撕碎机设备电路方面不会出现问题。线路解决后，下面就是固定撕碎机设备了，在固定撕碎机设备就有一个重要点，那就是固定牢固，因为撕碎机设备在运行时，撕碎机内部是告诉运转的，物料进入后，机器会产生巨大的摆动，我们需要固定牢固，来保障机器不会在工作中出现摆动。在调试的时候，我们要让机器空转预热，来观察机器是否能够正常运行，各方面是否处在问题等，来判断机器是否可以投入工作，这么做还有一个作用就是让机器有一段时间的磨合。之后如果没有任何问题，便可以投放物料。用户一定要安装规程来操控撕碎机设备，这样才能发挥出撕碎机设备真正的性能，就会给用户带来巨大的收益。

撕碎机产品特点和生产过程

撕碎机产品特点：

1.可以使切屑的干燥、压块，冶炼，破碎，化工防火材料的前期处理以及输送变得简单易行。

2.具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点。

3.机器驱动装置设有安全电气保护，可有效防止意外故障导致设备损坏。

我公司撕碎机动力大，粉碎细致，流程非常清晰，质量不会让您担忧，您进入贵气的时代，撕碎机设备一直在不断努力，希望新的一年里创造出更多的惊喜，带给大家更多的震撼，***设计充满特色，彰显不同，并且为行业争得荣誉，为厂家创下良好的口碑。

撕碎机生产过程：

1、原料经过粉碎之后，粉尘和垃圾能够进一步的除去，杂质会大大的降低，不用再有***的技术人员进行检查。

2、除漆率很高，能够有效的将废旧金属表面的油漆去除掉。

3、小颗粒更容易溶解，不会过高的浪费热能。

4、冶炼时，技术操作比较容易，因为大块的废钢要防止里面产生大量的气泡，会造成渣浆的现象。

5、冶炼时，加料次数减少，小颗粒之间的缝隙就减小了，不用过多的加料。