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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-14 16:25:00 作者:马鞍山联冠机械
撕碎机设备在使用一段时间后,为造成一定的磨损,那么造成撕碎机设备锤头磨损的原因有哪些呢?
1、撕碎机设备表面热处理不当,因锤头是用钢制成,头部经渗碳、淬火处理,淬火硬度为HRC60~65,若热处理不当,使用中会很快磨损。
2、撕碎机锤头的厚度小,常用矩形双销孔锤头,其使用寿命为200~500小时,厚度小虽可减轻重量而使撕碎生产率提高,但使用寿命短,一般撕碎锤片选用2~3mm,撕碎其它硬物料选用6~8mm。
3、吸风量太大,撕碎机设备一般都采取吸风措施来降低机内温度、湿度,并防止粉尘外泄,但吸风量太大也会造成锤头不均匀磨损,应适当控制风量。
4、撕碎机的锤头与筛片的间隙太小,一般应保持在4~12mm,硬料为10~14mm。
由于现在金属撕碎机应用市场广阔,越来越多客户涌入该市场,在市场上各种金属撕碎机厂家众多,设备的稳定性和技术水平都不同,因此设备在运行中可能会产生卡料堵料问题,撕碎效果不能保证,那么具体是什么原因造成的呢?
1、要熟悉金属撕碎机的设备工作负荷,投料要均匀,不要出现堆料问题;
2、了解设备撕碎物料的硬度和尺寸厚度问题,破碎不了的物料要明确区分,避免撕碎能力不能超出设备负荷额和硬度;
3、对于尼龙、塑料、橡胶等部分原料,要注意投料均匀,防止物料堵塞、缠轴、造成主轴抱死、刀片挤死问题;
4、要严格依照规矩操作保养金属撕碎机,定期对撕碎机轴承进行润滑,对刀片卡料进行清理;
5、其他如金属撕碎机厂家减配,或电机动力及减速机配比不均衡,造成设备动力不足等问题。
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