| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-20 18:33:00 作者:马鞍山联冠机械





刀片是撕碎机中非常重要的部件,也是非常容易磨损的部件。在金属撕碎机进行粉碎工作时,刀片是直接和所粉碎物料进行接触对其进行粉碎的部件,因此刀片的磨损也是无可避免的。在日常的使用中,对金属撕碎机刀片的维护和保养也减少其磨损的一种方法,再好的设备,只使用不保养也是枉然。那么该怎样对金属撕碎机的刀片进行保养维护,才能减少其磨损呢?
开始工作前应先检查金属撕碎机轴承是否缺油,看刀片的锋利程度,刀刃有没有豁口。一旦出现上述情况,请加满油或调换刀片安上再开机工作。金属撕碎机的刀片一般都是合金钢材质,就是两种不同的材料高温焊在一起。进料时需注意不能进铁件或石子之类的物体;进料不能忽快忽慢,一定要均匀进料;停机时先停止进料,待金属撕碎机出完产品后再停机。
除了保养维护外,要减少金属撕碎机刀片的磨损,还要对粉碎的物料进行分析,哪些物料不适宜金属撕碎机粉碎,就不要盲目的进行操作,否则也会加重对刀片的磨损。每个型号的金属撕碎机都有相对应可以粉碎的物料,我们在操作的过程中切不可把不适应这台机器粉碎的物料投进去粉碎。

尽管废旧金属行业在不断发展,但金属撕碎机、双轴撕碎机这些设备推广还不到位,我国的再生资源回收利用行业产业集中程度低,大部分处于“散、乱、小”的状态,废旧金属处理装备水平不高,金属回收利用率低,废旧金属信息不对称,产品结构单一,利润单薄,因此推广和发展金属撕碎机及整套生产线设备是势在必行。
由于废旧金属中包含各种塑料、橡胶、铁锈、油污等杂质,表面粗糙,通过金属撕碎机生产线的撕碎、破碎、除杂、分选之后,就可以得到纯净度很高的废旧金属材料。经过处理之后得到的金属颗粒平均尺寸直径为1cm,这样的物料在金属冶炼中,能源消耗利用率高,金属纯净度高,同时在物料运输中,大大提高运输效率,降低运费。

废钢撕碎机配置原理优势的突出表现有:该设备具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨损等优点。可大幅减少切屑加工时铁屑所占体积。卧式双辊切屑粉碎机可以使切屑的干燥、压块,冶炼,破碎,化工防火材料的前期处理以及输送变得简单易行。具有破碎比大、生产、出料粒度小等优点机器驱动装置设有安全电气保护,可有效防止意外故障导致设备损坏。切屑可以连续给料,也可以间歇给料。卧式切屑粉碎机的使用,方便切屑的后续处理,有效降低切屑体积,节省存储空间采用啮合式刀片,将易拉罐破碎。选用特种刀片,刀片硬度不低于HRC55(锉刀的HRC硬度是51度)强固构造,密布式加强筋板,保证箱体的强固。自动化按钮控制,安全,方便。

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