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发布时间:2021-11-21 15:33:00 作者:马鞍山联冠机械





撕碎机刀片在运行过程中没有响应的原因分析:
1.磨损
液压阀芯、阀套、阀体等机械零件在运动过程中,使用过程中不断发生摩擦,使零件的尺寸、形状和表面质量发生变化而失效。电磁换向阀阀芯的磨损或变形会导致阀内泄漏,降低效率,污垢容易进入间隙或变形,从而造成阀芯的机械堵塞。如果阀芯与阀孔之间的配合间隙过大,将会产生压力冲击。减压阀先导阀的磨损会使阀门工作不稳定,甚至无法调节压力。溢流阀的先导锥阀(或先导小球阀)因磨损密封不严,不能正常调压。单向节流(调速)阀的单向阀部分磨损,密封不严,部分油流会通过单向阀流走,影响调速灵敏度。
2.乏力
在长期可变载荷下工作时,液压阀中的弹簧会因疲劳而软化、缩短或完全断裂;阀芯和阀座也会因疲劳而开裂、剥落或其他损坏。所有这些都可能使阀门失效。溢流阀主滑阀或先导阀上的弹簧疲劳或断裂,会使系统压力达不到要求。换向阀弹簧过软或过短,会影响阀芯的工作位置和正常复位,使系统无法正常工作。
3.变形
撕碎机刀片液压阀零件在加工和使用过程中的残余应力,当外载荷应力超过零件材料的屈服强度时,零件会因正常功能失效而变形失效。撕碎机刀片溢流阀阀芯的弯曲变形或弹簧变形会使阀芯运动不灵活,造成系统压力不稳定。卸荷阀芯的弯曲变形会减缓阀芯的运动,减缓从卸荷到工作压力或从工作压力到卸荷的过渡过程。换向阀阀芯的弯曲变形会使阀门很难正常换向。请注意,装配不当也可能导致零件变形。如换向阀装配螺丝过紧导致阀体变形,可能导致阀芯卡死。

撕碎机刀片在撕碎机中运用里蕞为重要的部件。那么我们在使用撕碎机,撕碎机刀片的磨损有哪儿些原因呢?
刀具材料的表面强化(润化)技术发展很快,有关新技术、新工艺层出不穷,针对不同需要可以选择不同的表面强化技术来提高钢件在各种类型磨损条件下的耐磨性,以价格较低廉的基体材料制作工件取代昂贵的合金钢。
一般认为磨损是物体工作表面材料在相对运动中不断破坏或损失的现象。而对于磨损的分类也有很多方法,若按磨损机制划分,可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损等大类。在工业领域中磨料磨损和粘着磨损在工件磨损失效中占有蕞大比例,而冲蚀、腐蚀、疲劳、微动等磨损失效方式由于往往产生在一些重要构件的运行中,故日益受到重视。在工况条件下,往往是几种磨损形式同时或先后出现,磨损失效交互作用呈现较复杂的形式。确定工件磨损失效的类型是合理选用或研制耐磨钢的依据。另外,零、部件的磨损是一个系统工程问题,影响磨损的因素很多,它包括工作条件(载荷、速度、运动方式)、润滑条件、环境因素(湿度、温度、周围介质等)、材料因素(成分、组织、力学性能)、零件表面质量及物理化学特性等。其中每个因素的改变都可能使磨损量改变,甚至使磨损机制改变。由此可见,材料因素只是影响工件磨损的因素之一,要提高钢件的耐磨性需要从特定条件下的摩擦、磨损系统整体着手才会取得预期的效果。

撕碎机的运行可以帮助许多制造商轻松完成撕裂任务并提高工位的运行效率,对于切碎机,效率的关键是刀片的质量。那么确保撕碎机刀片运行良好的关键是什么呢?
注意切碎刀片的边缘,尽管该工具由高强度冷却工具钢制成,但在使用过程中需要注意避免任何碎屑损坏工具。毕竟,刀片非常敏感。如果保护不佳,如果损坏,刀片的使用寿命和工作效率将大大降低,只有保持刀片锋利才能确保工作效率。
法兰的重要性,刀片固定在法兰上。因此,它也确定并影响叶片的运行效果。需要尽可能保持法兰,以确保刀片的正常运行。特别是为了避免杂质的积聚,在选择法兰时,需要选择刀片直径的1/3,并确保所有螺母都能达到标准水平,太松或太紧都会造成不利影响。

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