秸秆撕碎机刀片报价推荐「马鞍山联冠机械」

撕碎机刀片空气分离过程：研磨物料后，风扇将风吹入主机壳，将粉末吹散，并通过位于研磨上方的分析仪进行分类室。厚度过大的材料会落入研磨室中进行重新研磨。细度符合规格，随风进入旋风分离器。收集后，它通过出粉口排出，即成品粉。气流通过大型旋风收集器上端的回风管返回到风扇。空气流通。在负压下流动，循环风路增加的风量通过风扇与主机之间的排气管排出，进入小型旋风除尘器进行净化处理。

1、木粉与喷射磨相比具有更广泛的应用范围。

2、与其他类似的磨机相比，在高速合金刀头的作用下，磨辊对木材的磨削压力增加了800-1200Kg。

3、节能。在产量和细度相同的情况下，系统的能耗仅为风磨机的三分之一。

4、投资少，回报高。在产量和细度相同的情况下，价格仅为喷射磨的八分之一。

5、进料的粒径较大，平均粒径为一次的超细粉末可以达到6.5um。

6、重叠多极密封研磨装置，密封性能好。

7、撕碎机刀片环保设备的除尘效果完全符合国家粉尘排放标准。

说到撕碎机刀片给人的一反应就是价格比较高，那么高在哪里呢？碎机刀片生产加工这就要从它的硬件设施去看参考了。设备的购置一般根据加工流程和订单量而定，设备的数量根据业务量而定，而刀片得流程无非就是下料→锻造→粗加工→调质→精加工→包装。

1、下料（锯床）

刀片的下料要根据材质计算出尺寸通过锯床切削，碎机刀片生产加工由于材质的考究，所以锯床的锯条均采用德进口的，成本相对较高，而且速度也会较慢。

2、锻造（气锤）

锻造的作用就是把下好的原料通过加热捶打到适合加工的尺寸，烧料的时候要求刚好达到溶解点，这样锻造出来的料才结实，温度过高会熔化，好材质熔点高锻造的报废率较高，而且好材质还要求回火处理。

3、粗加工（车床）

粗加工主要就是车床加工，车床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圆，一台车床一天的正常加工量是车连个平面5-6片刀，还是车刀不磨损的情况下。

4、调质（热处理）

热处理的工序就是对温度的控制，碎机刀片生产加工就是通过温度让晶粒重组达到更紧密的结合，刀片的厚度越大晶粒越不好重组，淬透性要求高，这样就需要的设备来控制温度，淬火以后好材质还要求回火加以巩固稳定材质物理性能。

撕碎机刀片的优势可以体现在哪些地方？

1、 破碎比大、生产

将更高的转速与冲程结合，使撕碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥撕碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计。

2、易损件消耗少、运行成本低

结构合理，破碎原理及技术参数***，运转可靠，运行成本低；撕碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到限度，一般使用寿命可提高30%以上。

3、 层压破碎、成品粒形优异

通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。

4、 液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间——液压调节排料口和过载保护使撕碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短；圆锥撕碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥撕碎机需停机进行人工排料的烦恼。

今天我们主要的来看一下撕碎机刀片，这类的是选用特殊钢材为关键原料，再历经高溫的解决和生产加工而做成的一类商品，多用以废品解决上，它的功效有很多，可以说人们的资源再生利用制造行业早已不可或缺它的存有了。双轴撕碎机从产品研发迄今早已有愈三十年的時间，它的做工更为牢固，中后期的应用和维护保养更加方便，且它的品质非常棒，高是十分高的。这一切的特性才促使它可以被普遍的运用在废品解决上。