淄博橡胶撕碎机刀片承诺守信「马鞍山联冠机械」

撕碎机刀片的材质

撕碎机刀片材质一般为9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

刀具成分：合金钢

合金钢种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢（含量<5%），中合金钢（含量5%～10%），高合金钢（含量>10%）；按质量分为优i质合金钢、特质合金钢；按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢（如软磁钢、永磁钢、无磁钢）等。

撕碎机刀片的维护技巧有哪些？

1.在安装过程中，必须正确拧紧撕碎机刀片的法兰螺母。 过度松动的锯片会在旋转切割过程中打滑，过紧的锯片会导致内部损坏或变形并影响切割效果。

2.在切割切碎机的刀片之前，操作员必须穿戴防护设备（防护眼镜，防尘口罩，安全帽，防护手套），并检查电锯的防护盖是否完好。

3.变钝后，需要及时进行锐化。

4.必须定期清除积聚在锯齿和锯板侧面的树脂，杂物和其他杂物，因为粘合剂的积聚会增加阻力并导致高能耗（在***情况下，这会导致马达的动力降低）。 机器燃烧）粗加工质量。 如果切削刃同时变钝，则可能会损坏锯齿。

5.清洁时避免使用腐蚀性溶剂。 长时间不使用锯片时，应清洁并磨锐。 经过上油和防锈处理后，将其放入原始纸箱中并正确放置

6.使用精密，稳定，无振动的磨刀机和合适的金刚石砂轮。 按照规定的操作程序磨削合金头将延长锯片的使用寿命。 请勿使用手动磨刀设备。

撕碎机刀片的分类

1.单轴撕碎机刀片

顾名思义，它安装在单轴破碎机的轴上，称为动刀。 形状为正方形，刀片的所有四个侧面均具有弧形，中间部分攻孔，从刀片边缘到中间孔的部分向内凹入。 它与刀架上的固定刀一起使用。

2.多轴撕碎机刀片

根据每个公司的设计，它安装在两轴或四轴切碎机上。 通常可以将其分为3个爪状撕碎机刀片，8个爪状撕碎机刀片，12个爪状撕碎机刀片等。使用挤压工艺来减小材料的尺寸。 该撕碎机刀片广泛用于粉碎废塑料，废橡胶，木材和其他大量废料。

如何保证撕碎机刀片的正常运转？

1.法兰的重要性

由于在操作期间撕碎机刀片连接到法兰的操作，因此法兰具有重要的位置。 在日常使用中，应定期检查和维护i法兰，以避免法兰上过多的杂质积聚。 必须选择较大的法兰以确保工具的平稳运行。 法兰的尺寸约为工具直径的三分之一。 另外，要注意法兰上的螺母是否太紧或太松。 如果太紧，工具将变形并且工具将被损坏。 如果太松，工具在撕裂过程中会滑动，这会影响撕裂效果，因此请保持法兰螺母紧固。 中等很重要。

2.定期检查机器

良好的维护实践对于改善粉碎工具的使用寿命至关重要。 要检查粉碎机主轴，例如主轴的径向跳动和摆动，应定期检查以确保切刀切割的一致性。

3.及时磨削工具

如果发现撕碎机刀片磨损为0.2 mm，或者粉碎机刀具撕裂的材料边缘明显，则应及时打磨工具以避免影响撕裂效果。

为了达到上述目的，可以保证粉碎工具在工作过程中的操作效果，并且可以提高操作质量。