常州固废撕碎机刀片报价诚信企业「马鞍山联冠机械」

撕碎机刀片的桶清洗通常采用加油清洗。清洗前，需要掌握桶内储存的物料和要更换的原料的热稳定性、成型温度范围以及各种塑料之间的相容性等技术数据，并在清洁过程中掌握正确的操作步骤，以节省时间和原材料。加油清洗有两种方法：直接加油和间接加油。

(1)直接加油法。如果待更换的原料和储存在桶中的原料之间存在共同的熔化温度，可以采用直接换料的方法。直接加油的操作程序如下。

如果待更换材料的成型温度高于料筒中剩余材料的温度，料筒和喷嘴的温度应升至待更换材料的蕞低加工温度，然后加入待更换材料(或待更换的返料)，打开机头直接挤压，直到料筒中的剩余材料被清理干净，然后调整温度，正常生产；如果待加油材料的成型温度低于料桶内预留材料的温度，应升高料桶的温度，使预留材料处于蕞佳流动状态，然后切断料桶和喷嘴的加热电源，待加油材料应在降低的温度下清洗。当温度降至待加油材料的加工温度时，即可开始生产。

(2)间接加油法。如果待更换的原料和储存在桶内的原料没有共同的熔化温度，可以采用间接换料的方法。间接换料的操作程序如下。

如果需要加油的物料成型温度较高，且桶内剩余物料为热敏性物料，如PVC、POM等，为防止塑料分解，应采用两步清洗，即采用热稳定性好的塑料(如聚苯乙希或低密度聚乙烯或此类塑料的返料)作为过渡清洗材料进行过渡加油清洗，然后用需要加油的物料替换过渡清洗材料。

(3)拆下螺钉。因为撕碎机刀片螺丝容易拆卸，所以很多情况下不采用上述的加油方式加油。这种方法可以节省原材料。

双轴撕碎机刀片在操作过程中应该注意哪些事项？

1、刀板刃口应坚持尖利，如刃口变钝或有崩裂表象，应及时替换。

2、刀板间的空隙应依据板料的厚度来调正，上、下刀板面坚持平行，调正后使用人工盘车查验，避免发生意外。

3、剪切时，压料设备应牢牢地压紧板料，禁绝在压不紧的状态下进行剪切。

4、有液压设备的设备，除节省伐外其他液压阀门禁绝私自调正。

5、关于液压摆式液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度，依据必定的参考值来断定。

撕碎机刀片刀口变形的原因

为什么破碎机的叶片边缘会变形，变形的原因是什么？

     好放在中间，因为折弯机是两个钢瓶同时作用在滑块上，这样滑块平衡下来的压力，使板料弯曲，其他模具不需要拆卸，你的模具刀刃可能会变形。

     1.破碎机叶片上模使用时间过长，磨损严重。

     2.上下模之间的间隙太小，上下模互相残杀，间隙应略大于弯曲板的厚度。

     3.两个钢瓶的平衡略差，影响模具的寿命。

      大型撕碎机刀片磨损怎样修正

      刀具对于大型撕碎机设备来说是较主要的构成配件，刀具的质量好坏与磨损状况也时刻影响着大型撕碎机的撕碎功率，因大型撕碎机主要是利用刀具对物料进行剪切撕碎，所以对刀具的请求很高。

      好的撕碎机刀片价格也很高，大型撕碎机刀片归于较易磨损的设备配件，所以用户后期对撕碎机刀片的替换也是一笔不菲的费用，那有的用户就问了，大型撕碎机的刀片能够修正吗？

      是能够的，只不过大型撕碎机的刀具是多抓刃的，不像别的机械的刀具是平面的，只需要用磨床对其刃口进行磨修就能够的。 多抓刃的大型撕碎机刀具无法用磨床对其进行修磨，如果只对于撕碎机刀具的刀片平面磨修会形成各刀片之间空隙过大，其成果即是撕碎出来的物料粒度变大，达不到用户的粒度请求。