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剖析双轴撕碎机刀片

对于双轴撕碎机设备来说，主要的两个附件，一个轴承，一个是撕碎机刀片，可以说这两个部件质量的好坏对于设备的生产效i率高低是比较重要的。

设备刀具的材料，材料常采用冷作模具钢、热作模具钢来制作。常用钢材牌号D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。经济性能经济性每套刀具处理的价格（元）/每套刀具处理废旧物料的数量（吨）。再者就是刀具的使用寿命，刀具的原材料，材料有益合金元素量与有害合金元素量的含量。刀具的结构，刀具之间的切割间隙、刀具的角度、刀具刀刃处的表面粗糙度。刀具的热处理，刀片的硬度、同一表面硬度均匀度，刀具回转速度，即刀具相对物料的切削速度，刀具的切削力，即撕碎机设备的动力。

大件垃圾撕碎机刀片要如何保养呢？

大件垃圾撕碎机价格低廉、设计合理、操作简单、维护方便、效益高，可将大型废旧家具直接撕碎成小块状，广泛应用于大型废旧家具的回收工作。大件垃圾撕碎机刀片是大件垃圾撕碎机撕碎大型废旧家具的重要部件，大件垃圾撕碎机刀片的质量影响着大件垃圾撕碎机的工作效能。

大件垃圾撕碎机厂家生产的大件垃圾撕碎机刀片质量可是不错的。许多大件垃圾撕碎机厂家为了降低生产成本，使用普通钢板来生产大件垃圾撕碎机刀片，这样的大件垃圾撕碎机刀片很容易打坏。大件垃圾撕碎机厂家使用锰钢生产的大件垃圾撕碎机刀片，硬度高，韧性好，实用性好，寿命长。那么问题来了大件垃圾撕碎机刀片要如何保养呢？

1、定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）保障大件垃圾撕碎机刀片相互切口的吻合。

2、大件垃圾撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，需要小心保护合金头免受损伤。

3、大件垃圾撕碎机刀片在安装平稳后应空30秒，在确定全部正常后再开始切削工作。

4、大件垃圾撕碎机刀片安装前需要处理主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。

5、使用尽可能较大的法兰盘能使锯片的运更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型刀片）。  

以上就是小编为大家介绍的大件垃圾撕碎机刀片的焊接工艺以及保养方法，了解这些可以帮助大家适当的使用该刀片，如果有疑问的话可以联系我们。

双轴撕碎机的刀片材质种类

对于购买双轴撕碎机后想通过调节达到更小的破碎要求的客户可通过改变刀片宽度及更换刀盘切割齿数的方式对物料出料粒度进行调整，但在更换过程中需要严格效验刀盘抗剪切强度，避免更换后的刀盘在撕碎任性及硬度较高的物料的过程中发生断齿现象造成经济损失。

在刀片材质的选用上该类设备的主要材质有：W5Si6，SKD-11，Cr12MoV，LD，D2等，其中Cr12MoV为广泛使用，Cr12MoV的刀片使用寿命和加工成本可满足各行业的使用。撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料，橡胶，纤维，纸张，木材，电器件，电缆等实心物料，如：水口料，胶头，PET瓶，硬纸板，电路板，木头，塑料桶等。  有时也要破碎特别硬的物料，如：尼龙，ABS，PC等高强度工程塑料所以对刀片的要求也比较高，马鞍山联冠生产的撕碎机刀片是采用日本SKD11为材料，做到耐磨而且不崩刃可根据用户要求进行制造，并为用户设计研发调试及信息咨询等服务。对于双轴撕碎机刀片的选择问题及物料出料粒度的大小控制问题介绍到这里，有兴趣的可通过点击双轴撕碎机进入我公司网站进行产品详细了解。

使用撕碎机刀片的注意事项

撕碎机是一台机械设备，对于加工材料有一定程度的危险，因为该设备的主要部分是刀片。 如果操作者在使用过程中操作不当，很可能会发生意想不到的情况。 需要注意。 另外，由于撕碎机刀片一直在工作，刀片磨损比较严重，因此在日常使用中需要注意维护。 以下联冠小编将告诉您有关撕碎机刀片的预防措施和维护技巧。 让我们来看看。

1.在开始试运行之前，必须严格检查机器各部分的安装是否符合要求，螺钉和螺栓是否松动，是否用手轻轻地拉动皮带进行试旋转，以及 对外壳是否有影响。 同时检查旋转方向，严禁挤压易然易暴物品，以免发生事故。

2.在生产过程中，应均匀存放物料，以确保破碎质量和正常生产。 严格禁止电动机过载，以确保机器正常运行。

3.除了经常检查各个零件的紧固和松动之外，还应更加注意检查磨损零件的磨损。 如果磨损严重，应及时更换，以免损坏主要部件。 并采取必要的防火措施。

4.由于速度高，除了正确牢固的安装外，还应保持良好的润滑以保持机器正常运行。 正常情况下，轴承温度不超过正常的70度。 每周一次将黄油和二硫化钼添加到主体的轴承中，高速黄油更好。