苏州工业危废撕碎机厂***「马鞍山联冠机械」

低功率的电机能够提高撕碎机的生产效率吗？

是否影响撕碎机的作业产量呢？当低功率电机配备在高产量的撕碎机上时，电机的输出电力供应可以带动主机设备的空负荷生产或少量的撕碎生产，但如果输送带大量的供应易拉罐物料，那么撕碎机的撕碎效率便会降低，低功率电机达不到动力的供应需求，这样一来反而影响了撕碎机的作业产量和生产效率。由此可见低功率的电机能够影响撕碎机的作业产量，并且也不能达到用户理想中的既降低电力使用还提高生产产量。要知道多大功率的电机带动多大产量的设备，如果电机功率过小，其动力输出也跟不上，撕碎机自然而然也达不到作业产量。

       在双轴撕碎机中为了保证设备的稳定运行及刀片耐用度市场中传统采用的内键槽结构已逐步被内六方轴所取代，在对双轴破碎机进行改进后该机将能承载更大的剪切用力，在破碎大型金属及韧性较好的物料的过程中不会出现因承载力度过大造成的刀片与主轴配合间隙过大或键槽被拉坏的现象。对于改进后的优势对比来说六角轴显然要比键槽具有更大的优势。但对于主轴的制造工艺及处理要求来说增加主轴表面耐磨性能提高内部韧性是主轴的主要技术指标，在制造材料的选择上不同厂家采用的工艺大不相同，主要选材包括：#45,、cr12、Q195、Q235、10#、20#、35#、Q215、Q235、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等，为了保证处理工艺及加工工艺的顺利进行优选cr12、42CrMo、40CrNiMo、40Cr作为主轴材料，经过精加工后配合热处理工艺再进行高精度研磨以保证刀轴精度及耐磨性能降低主轴加工内应力从而达到基轴公差要求降低刀片和主轴的配合间隙从而强化刀片配合提高设备主轴使用寿命。

       双轴撕碎机是一种用于破碎塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、大型中空物料（塑料桶等大型容器）和各种混合废料特别是含有金属的废料，或者是预碎含有泥沙等容易磨损刀具的废料。比如：成卷薄膜、编织袋、电视机、冰箱壳、木头、轿车和中型汽车轮胎及中空桶类、渔网、硬纸板、电路板等的万用型粉碎设备，对于处理要求较小刀片要求较薄的物料要求来说保障双轴撕碎机六角轴制造工艺及选材是十分关键的。

      对于废旧橡胶来说由于较低的软化温度在使用破碎设备对其进行分解时极易出现软化粘连或变形问题，对此在使用该类粉碎机过程中市场中设备制造厂家通常以水冷方式对其进行降温粉碎加工，但随着我国废旧橡胶数量的激增及粉碎环境要求，该类方式也出现了一定的条件限制，尤其对于废旧轮胎的胶粒粉碎回收使用传统工艺的低效性有时让人无法接受。对此通过对双轴撕碎机的改进而生产的橡胶撕碎机则更容易满足现有客户需求。橡胶撕碎机在结构上采用双轴撕碎机原理，通过两轴破碎切割效果将废旧轮胎进行粉碎加工。该机相对双轴撕碎机更加适合粉碎废旧轮胎等大直径圆环物料。